TT-IH 高温浸入式传感器

订货后缀（添加到型号末尾）

例如：TT-IH-A-65 表示 TT-IH 配 10K3A1 元件 + 65mm 探头

配套附件

工业锅炉 / 蒸汽锅炉烟气温度监测

工业锅炉烟气出口温度通常 200-350°C，远超普通 TT-I 上限（150°C）。TT-IH-CVO 主动输出版（4 档量程切换，最高 400°C）配 TT-PO-521 不锈钢套管插入锅炉烟道，BMS 实时监测烟气温度。应用场景：① 燃气锅炉——烟气温度 180-220°C，TT-IH 监测排烟温度优化燃烧效率（排烟温度过高说明热交换效率低，过低则可能冷凝结露损坏烟囱）；② 生物质锅炉——烟气温度 200-280°C；③ 导热油锅炉——油温 280-340°C；④ 垃圾焚烧炉——烟气温度 850°C+ 需要特殊探头（联系 Sontay 工程师定制）。

过热蒸汽 / 高压蒸汽管道温度监测

化工厂、电厂、热电联产、医院蒸汽消毒系统等高压蒸汽管道温度通常 150-300°C，普通 TT-I 不耐高温会损坏。TT-IH-D-250 + TT-PO-HP 高性能套管（承压 16 bar + 高水速 3.7 m/s）是过热蒸汽主管的标配方案。重要安装要点：① 蒸汽必须配 PL-PIG 冷凝水管降低温度冲击（蒸汽冷凝成水后再接触探头）；② 探头插入深度 = 管径 1/3（避免顶到对面管壁）；③ 套管焊接需停汽排空。Sontay 在英国 GSK、AstraZeneca 制药厂的蒸汽灭菌系统广泛部署。

工业窑炉 / 热处理炉温度监测

钢铁热处理炉、玻璃熔窑、陶瓷烧成窑、铝合金热处理等工业窑炉温度通常 300-1200°C。TT-IH 测量范围上限 400°C，适合烧结后段、退火炉低温段、热处理炉冷却段等"中等高温"场景。400°C 以上需要特殊高温热电偶传感器（联系 Sontay 工程师定制 K 型 / N 型 / S 型热电偶版本）。部署建议：钢铁热处理生产线每段炉膛 1-2 个 TT-IH 监测炉膛壁温，BMS 据此控制燃烧器和风机；铝合金时效炉炉膛 4-6 个 TT-IH 监测温度均匀性。

变压器油温 / 大功率电气设备温度监测

电力变压器在运行中由于损耗发热，变压器油温通常 60-95°C（正常）至 130°C（报警），需要精确监测保护设备。TT-IH-D 150mm + TT-PO-521-150 套管插入变压器顶部油位测量点，BMS 实时监测油温并联动冷却风扇启动。为什么不用普通 TT-I？ 因为变压器顶部环境温度可能高达 80°C，普通 TT-I 的 PC 外壳长期暴露在 80°C 环境会加速老化，TT-IH 的远程接线盒设计（探头 + 1 米线 + 远程接线盒）允许接线盒放在远离热源的位置，电子元件不直接受高温影响，寿命延长 3-5 倍。

Q01 TT-IH 和 TT-I 浸入式有什么区别？为什么 TT-I 不能测高温？

核心区别在工作温度上限和结构设计。① TT-I：常温浸入式（最高 150°C），不锈钢探头 + PC 阻燃外壳直接连接（无 1 米隔离电缆），外壳工作环境 -30~+70°C，外壳里的电子元件直接暴露在高温介质附近；② TT-IH：高温浸入式（最高 400°C），不锈钢探头 + 铝制感应头 + 1 米隔离电缆 + 远程接线盒——探头和电子元件完全分离。为什么 TT-I 不能测高温：① 普通 PC 外壳在 100°C+ 环境会软化变形；② 接线端子和电路板在高温下绝缘性能下降，可能短路；③ 主动输出（4-20mA）的运算放大器在 85°C+ 环境精度漂移严重；④ 长期高温环境下电池芯（如有）会失效。TT-IH 通过远程接线盒设计完美解决高温问题——探头承受高温，电路板放在远离热源的位置。采购原则：介质 <150°C → TT-I；150-400°C → TT-IH；>400°C → 需要 K/N/S 型热电偶（联系定制）。

Q02 TT-IH 的 4 档量程切换（-10~40 / 110 / 160 / 400）怎么用？切换后需要重新校准吗？

4 档量程切换通过 CVO 版本的 DIP 拨码实现，对应不同应用场景：① -10~+40°C：用于环境温度反馈或低温监测；② -10~+110°C：用于蒸汽冷凝段、低压锅炉、热水管道；③ -10~+160°C：用于一般蒸汽系统、导热油温度；④ 0~+400°C：用于高温烟气、过热蒸汽、工业窑炉。切换流程：① 断电；② 打开远程接线盒外壳，拨动 DIP 开关到目标量程；③ 重新上电；④ 切换后无需人工重新校准——CVO 是基于 Pt100 元件的"分段查表"输出，量程切换只是改变输出比例（4-20mA 对应 0-400°C 还是 0-110°C 的缩放系数）。实际工程价值：① 项目设计阶段不确定具体最高温度，现场可灵活调整；② 备件库存简化（一种 TT-IH-CVO 库存覆盖 4 档应用）；③ 工艺改造时无需更换传感器（如低温烟气改造为高温烟气）。

Q03 TT-IH 必须配 TT-PO 套管吗？能直接装到管道里吗？

绝对必须配套管，不可直接装入。三个核心原因：① 承压安全——蒸汽/导热油/工艺介质工作压力通常 5-16 bar，TT-IH 探头本身只能承受常压（<1 bar），直接装入会被高压介质冲坏；② 高速冲刷——管道介质流速可达 2-5 m/s，水力冲击可在数小时内震断探头；③ 维护方便——套管焊死在管道上后，TT-IH 探头可从套管拔出更换/校准而无需停水停汽（套管本身不动），大幅降低维护成本。TT-PO-521 vs TT-PO-HP 怎么选：① TT-PO-521（标准套管）：低水速 <2 m/s（多数静态液体场景），价格更低；② TT-PO-HP（高性能套管）：高水速最高 3.7 m/s（循环泵出口、主送水管），管壁更厚，价格较高；③ 不确定时选 HP 更保险。特别注意：套管和探头长度必须配套（TT-IH-D-250 配 TT-PO-521-250 或 TT-PO-HP-250）。

Q04 TT-IH 用在蒸汽系统需要注意什么？为什么也要配 PL-PIG 冷凝水管？

蒸汽介质必须配 PL-PIG 冷凝水管（即使配了 TT-PO 套管也建议加 PL-PIG）。两层保护原理：① TT-PO 套管保护探头免受高速蒸汽冲击和压力（机械保护）；② PL-PIG 冷凝水管降低蒸汽温度冲击和湿球效应（热保护）。特别针对 TT-IH 高温场景的注意点：① 介质温度 >300°C 时：建议在 PL-PIG 弯管中段安装散热翅片，加强冷凝效率；② 过热蒸汽（无相变饱和点温度）：因蒸汽不会自动冷凝成水，PL-PIG 效果有限，建议增加额外的"水冷套筒"包裹 TT-PO 套管（配水冷却循环），将探头工作温度控制在 200°C 以下；③ 饱和蒸汽：PL-PIG 工作良好，冷凝水自然形成水柱屏障，是性价比最高的方案。严寒地区室外管路必须保温防冻裂（PL-PIG 冷凝水会结冰胀坏管路）。

Q05 TT-IH 在中国采购周期？高温工业项目支持？

Pt100 元件版本（TT-IH-D / TT-IH-E）常备库存。深圳市极速工业科技有限公司作为 Sontay 中国区独家代理，常备库存包括：TT-IH-D（Pt100A 150mm 标准款）、TT-IH-CVO（主动 4-20mA 4 档量程版）+ 配套 TT-PO-521 / TT-PO-HP 不锈钢套管——三款最常用型号 24-48 小时发货。长交期型号（订单制造，约 4-6 周）：① TT-IH-D-250 / TT-IH-CVO-250 加长版；② TT-IH-65 短探头版；③ TT-IH-CVO-C 自定义量程版；④ 大批量项目专用 OEM 版本。高温工业项目支持：① 电厂 EPC 项目——汽水监测涉及大量 TT-IH，可申请专项库存预留 + 配套高温电缆、PL-PIG 冷凝水管套件；② 化工厂 / 制药厂蒸汽消毒系统——温度 110-150°C，Sontay 提供完整选型方案（TT-IH + TT-PO-HP + PL-PIG）；③ 钢铁 / 玻璃 / 陶瓷工业窑炉——300-400°C 应用，可定制 -CVO-C 版本；④ 大型变压器油温监测——电力公司项目常见配置 TT-IH + 红外测温仪联合监测。项目规模参考：① 大型电厂主机房约 30-80 个 TT-IH；② 制药 / 化工蒸汽系统约 20-50 个；③ 钢铁热处理生产线约 50-150 个；④ 大型变压器站约 10-30 个。咨询电话 400-8808-912。所有产品 5 年原厂质保，CE/UKCA 双认证。

Q06 TT-IH 高温应用要注意什么？

TT-IH 用于高温管道或设备温度测量时，应重点确认介质温度、套管材质、插入深度和线缆耐温。安装后建议做现场读数比对，并在控制柜中标明高温点位，方便后期维护。